ユーザー	株式会社キーレックス 由宇工場 https://www.keylex.jp/
ワーク	フィラーパイプ https://www.keylex.jp/product/parts/fuel_parts/entry-106.html
課題	天井LED照明下での目視検査では、不具合（キズ、打痕、割れ、バリ）が検出しづらく、手元のLED照明を追加し、照度を2,000→2,500ルクスに上げるという対策を取っていた。しかし、ワーク表面の反射が強くなり、不具合の検出が難しくなったため工程間の見逃しが多発した。 不具合流出防止のため、検査員に加え、職長・品質管理担当者を動員したトリプルチェック体制が必要になり、検査工数の増加が課題となっていた。
対策	本社である海田工場にて導入実績のあったKANEKA OLEDを用いて検証を実施（色温度は同様の電球色3000K）。 暗幕で周囲光を遮断し、検査の光環境を整えた。約1年間検証を行い、不具合流出を低減し、検査にかける人数を減らすことができたため導入に至った。
導入製品	KANEKA OLED Gentle6（品番：TK0630AL）
改善結果・作業者の声	低反射光のKANEKA OLEDの導入と周囲光を遮断した環境改善により眩しさ（グレア）が抑制され、照度800ルクスの環境でも不具合の検出がしやすくなった（特に接合部のシール面のキズ）。 トリプルチェック体制により、職長・品質管理担当者は本来の業務に十分な時間を割けない状況となっていたが、シングルチェック体制へ移行できたことで、本来の業務への専念が可能となった。